Máquinas de guillotinaSe han convertido en uno de los equipos principales en la industria de procesamiento de chapa metálica gracias a su alta capacidad de corte de eficiencia y calidad de procesamiento precisa. Se utilizan ampliamente en campos como la fabricación de automóviles, la industria de la construcción naval y el procesamiento mecánico. Logran un corte rápido de chapas metálicas a través del corte interactivo de las cuchillas superior e inferior, cumpliendo con los requisitos de procesamiento de diferentes tamaños y formas.

 

Características principales e innovaciones tecnológicas

1. Diseño estructural de alta resistencia

Se adopta la estructura general del marco soldado, combinada con el proceso de tratamiento de envejecimiento por vibración, para garantizar la rigidez y la estabilidad del cuerpo de la máquina. La aplicación de la tecnología de guía rodante con soporte de tres puntos elimina el problema de la separación mecánica tradicional y mejora aún más la precisión de corte.

2. Proceso de corte preciso

La función de ajuste eléctrico del ángulo de corte se puede adaptar a los requisitos de procesamiento de hojas con diferentes espesores, reduciendo la deformación de las hojas durante el proceso de corte. Las funciones de corte segmentado de longitud fija y la visualización digital del medidor trasero permiten operaciones repetitivas eficientes y un control preciso del tamaño.

3. Sistema de control inteligente

Está equipado con un sistema de control numérico avanzado (como un controlador programable PLC), que admite operaciones automatizadas y ajuste de parámetros. La adición de la pantalla digital de la carrera y el dispositivo de protección fotoeléctrica no solo mejora la comodidad de operación, sino que también garantiza la seguridad del personal.

4. Adaptabilidad multifuncional

El diseño de la cuchilla de cuatro bordes extiende la vida útil y admite el procesamiento de varios materiales metálicos como acero al carbono, acero inoxidable y aleación de aluminio. El sistema hidráulico utiliza una válvula de cartucho integrada para garantizar la eficiencia y la estabilidad de la transmisión de potencia.

 

Composición del equipo y flujo de trabajo

1. Componentes básicos

- Cuerpo de la máquina: Un marco de acero completamente soldado garantiza la resistencia general y el rendimiento antivibración del equipo.

- Módulo de soporte de herramientas: contiene la cuchilla superior y realiza el movimiento de corte vertical a través de la unidad hidráulica.

- Sistema de Control Numérico: Integra un panel de operación y un dispositivo de visualización digital, soportando la programación paramétrica y el monitoreo de procesos.

- Dispositivo hidráulico: El sistema de válvulas de cartucho de dos vías proporciona una potencia estable y reduce el consumo de energía.

2. Proceso de operación

- Alimentación y posicionamiento: Utilice el dispositivo de calibración posterior o el sistema de alimentación automática para posicionar con precisión la hoja.

- Ejecución de corte: El accionamiento hidráulico baja el soporte de herramientas, y las cuchillas superior e inferior trabajan juntas para completar el corte.

- Restablecimiento y ciclo: después de cortar, el soporte de herramientas se restablece automáticamente y el sistema entra en modo de espera.

 

Especificaciones de operación y mantenimiento de equipos

1. Guías de Seguridad Operacional

- Los operadores deben recibir formación profesional y evitar tocar el área de la cuchilla con las manos desnudas.

- Activar el dispositivo de protección fotoeléctrica para evitar riesgos de seguridad causados por mal funcionamiento.

2. Puntos clave de mantenimiento

- Gestión de la lubricación: Agregue regularmente aceite lubricante limpio a componentes como guías y rodamientos.

- Inspección de la cuchilla: compruebe el desgaste de la cuchilla cada 300 horas y ajuste el espacio libre o reemplace la cuchilla a tiempo.

- Monitoreo del sistema: Compruebe el estado del aceite hidráulico mensualmente para evitar impurezas que afecten la estabilidad del sistema.

3. Optimización de la adaptabilidad ambiental

- Mantenga el banco de trabajo libre de manchas de aceite y restos de metal para evitar rascar las hojas.

- Configure una máquina refrigerada por aire durante las operaciones de alta carga para garantizar la eficiencia de disipación de calor del sistema hidráulico.

 

Aplicaciones industriales y tendencias de desarrollo

Las ventajas de las máquinas de cizallamiento de guillotina en el campo del procesamiento de metales se están volviendo cada vez más importantes. Especialmente en el procesamiento de hojas ultra anchas (como la especificación de 8 × 4000 mm), su alta precisión y alta eficiencia son notables. Con la iteración de la tecnología de control numérico, los equipos futuros mejorarán aún más el nivel de inteligencia, por