Video demostración
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¿Por qué es necesario la ranura en v para las chapas metálicas?
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La ranura en V, también conocida como corte en V, es un proceso para cortar ranuras en chapa plana y sirve como una etapa auxiliar para cortar y doblar. Después de la ranura en V, la lámina tiene líneas de referencia claras para cortar y doblar; después de la curvatura, el filete puede ser retirado para lograr una curvatura de ángulo recto verdadero.
La ranura en V es una operación de formación auxiliar: en la línea de curvatura prevista, equipos especiales y herramientas cortan una ranura en forma de V para que el material pueda doblarse más fácilmente y se minimice el radio de curvatura exterior. La parte doblada se forma entonces en un freno de prensa o manualmente. La profundidad, la anchura y el ángulo de la ranura en V son determinados y controlados por la geometría del cortador y la profundidad de corte/alimentación durante la operación de ranura.
La máquina de ranura vertical GSTM es un equipo profesional de ranura v, que es aplicable a todas las placas metálicas, como placas de acero inoxidable, placas de cobre, placas de aluminio, placas galvanizadas y así sucesivamente. Y es ampliamente utilizado en la fabricación de metal.
Detalles del producto
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La máquina de ranura vertical de doble cabeza tiene una velocidad de ranura de hasta 120 m/min, una repetibilidad de ± 0,02 mm, y es compatible con varias placas como acero inoxidable y aleación de aluminio. Sistema de sujeción automática hidráulica, pantalla táctil industrial de 15 pulgadas con programación de un solo clic, ayuda en un procesamiento eficiente y preciso de pre-flexión.

Estructura vertical
La máquina Vertical V Groove con dos cabezales adopta una estructura de marco y una mesa de trabajo de acero estructural de baja aleación y alta resistencia. La película inferior integrada se forma de una sola vez y se puede procesar en la placa de espejo sin dejar ninguna marca; La máquina entera se templa en un horno eléctrico para eliminar la tensión de soldadura, y se sujeta y forma en un solo paso a través de un centro de mecanizado CNC importado para asegurar que cada superficie de instalación sea paralela y perpendicular; Tratamiento de chorro de arena para garantizar la calidad del recubrimiento; Al trabajar, el soporte del cuchillo permanece estacionario, y la hoja es accionada para moverse por la alimentación. La profundidad de la ranura y la distancia de la ranura se controlan con precisión, y la rigidez general es excelente, duradera y estable.
Software de ranura en V propietario de JIANMENG
Construido en un sistema operativo CNC basado en Windows.
· 15" pantalla táctil industrial
· Operación intuitiva y fácil de aprender
· Cálculo automático de dimensiones
· Vista previa del diagrama de flexión
· Gráficos dibujados a mano
· Cálculo automático de capacidad
· Ciclo automático de un solo clic
· Cambio de herramienta con un solo clic
· Precisión de flexión mejorada


Soportes de herramientas dobles
La máquina de ranura vertical en V con dos cabezales adopta un diseño de soporte de herramientas doble para lograr el procesamiento de ida y vuelta, aprovechando plenamente el tiempo y la potencia de retorno y aumentando la eficiencia del procesamiento de placas gruesas en un 50%. Cada soporte de herramientas está equipado con tres cuchillos, distribuyendo uniformemente la cantidad de corte y reduciendo el riesgo de deformación de la pieza de trabajo. Apoyar la selección de dispositivos de microrefrigeración para extender la vida útil de la herramienta y reducir los costos; La interfaz universal de sujeción de herramientas es compatible con cuchillos de acero blanco y aleación, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento y garantizando una producción eficiente y estable.
Superficie del banco de trabajo
La máquina de corte vertical alternante adopta una mesa de trabajo de acero de herramienta de carbono. Después de la extinción de alta frecuencia, la dureza alcanza 55-60HRC, mucho más alta que el acero inoxidable, evitando eficazmente arañazos y deformación, asegurando que la planura de la mesa de trabajo es ≤± 0,03 mm, mejorando la precisión de la ranura en V y extendiendo la vida útil del equipo. Equipado con pies de presión densos y sistema hidráulico, la fuerza de sujeción es estable y fiable.


Transmisión de alta precisión
La máquina de tallado vertical de alta velocidad está equipada con un servomotor completo y una caja de cambios planetaria, que proporciona un alto par, alta precisión, bajo consumo de energía y respuesta rápida; La transmisión de viga transversal adopta una estructura de riel de guía doble de engranajes helicoidales de molienda y bastidores helicoidales de alta precisión, con regulación de velocidad de frecuencia variable estable y eficiente, logrando alimentación de chips de alta velocidad y procesamiento estable, y satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.
Especificaciones técnicas de la máquina de corte eléctrica de ranura en V
| 1232 | 1240 | 1532 | 1540 | 1560 | |
| Gama de procesamiento de chapa metálica (mm) | 1250×3200 | 1250×4000 | 1500×3200 | 1500×4000 | 1500×6000 |
| Espesor de la lámina mecanizable (mm) | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 |
| Distancia entre la ranura en forma de V y el borde Min (mm) | 10 (personalizado) | 10 (personalizado) | 10 (personalizado) | 10 (personalizado) | 10 (personalizado) |
| Planitud de la mesa (mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
| Velocidad máxima del eje paralelo al eje X (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Velocidad máxima del eje paralelo al eje Y (m/min) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Potencia del servomotor principal (kW) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| Precisión de posicionamiento repetitiva (mm) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Dimensiones (mm) | 4900×2350×2000 | 5700×2350×2000 | 4900×2600×2000 | 5700×2600×2000 | 7700×2600×2000 |
Muestra de visualización






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Preguntas frecuentes
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Aceptamos una cantidad mínima de uno y podemos personalizarlo a través de OEM para sat
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Normalmente, entregamos dentro de 30 días. Para las máquinas personalizadas no est&aac
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