Máquina de desborrado y pulido de la serie XDP-RRT
Máquina de desborrado y pulido de la serie XDP-RRT
Máquina de desborrado y pulido de la serie XDP-RRT

Ver vídeo
Obtener una cotización

Video demostración






Máquina de acabado de superficie plana seca

Detalles del producto

Estructura: 2+1

La serie JM XDP-RRT se utiliza principalmente para desbarbar, cepillar y pulir las superficies de varias piezas de trabajo metálicas para mejorar la calidad de la superficie y la precisión.
Este equipo integra múltiples tecnologías de procesamiento, como correas de lijado y rodillos de pulido, para lograr un flujo de trabajo de procesamiento de precisión completo desde el desbarbado, el estirado de alambre y el pulido delicado. Permite completar múltiples procesos de tratamiento superficial en una sola parada, mejorando la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto.
La máquina está equipada con dos unidades de correa de lijado ancha. Impulsadas por rodillos de molienda, las cintas de lijado giran a alta velocidad para eliminar partículas de escoria, escala de óxido, grandes rebaras y otras imperfecciones de la superficie de la pieza de trabajo, mientras realizan simultáneamente el tratamiento de estiramiento de alambre. También cuenta con una unidad de rodillos de pulido que gira a alta velocidad y entra en contacto por fricción con la superficie de la pieza de trabajo, produciendo un efecto de estirado de alambre uniforme y fino.
Esta máquina puede estar equipada con un conjunto de sistema de recogida de polvo húmedo opcionalmente.
Método de eliminación de polvo: el polvo generado durante la operación se extrae efectivamente a través del puerto de recogida de polvo, eliminando el riesgo de explosión de polvo y manteniendo la limpieza interna del equipo.

Sistema CNC

El sistema CNC es un componente clave de la máquina de desbarbado CNC, responsable de mostrar y controlar centralmente todos los parámetros operativos durante el proceso de desbarbado, mejorando la eficiencia y la precisión del mecanizado.

No solo proporciona retroalimentación en tiempo real, sino que también permite a los operadores realizar ajustes precisos de parámetros según sea necesario para garantizar la calidad de la pieza de trabajo.

Estaciones de trabajo: R + R + T (cinturón ancho + cinturón ancho + rueda de pulido)

La serie RRT empareja una única correa de lijado ancha, una correa de lijado ancha más y una estación de rueda de pulido; La anchura de la plataforma dicta el tamaño de la cinta, mientras que la pieza de trabajo está firmemente fijada en la cinta transportadora mediante el uso de rodillos de presión para la sujeción. Hay opciones de estación modulares disponibles para satisfacer las diferentes necesidades de producción.

Consumibles abrasivos

Cinturón abrasivo

La cinta abrasiva es una herramienta de molienda utilizada para el tratamiento de superficies metálicas. Después de un procesamiento especial, forma una estructura similar a una cinta y es adecuada para varios procesos como molienda, desbarbado, pulido, acabado y cepillado.

La correa de arena elimina el exceso de material a través de la fricción con la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la calidad de la superficie y la apariencia de la pieza de trabajo.
 

Rodillo de pulido

Los rodillos de pulido trabajan aplicando movimiento rotativo con presión controlada, utilizando materiales abrasivos especializados para eliminar imperfecciones superficiales finas y mejorar la apariencia general de la pieza de trabajo. Estos rodillos aseguran un pulido uniforme sobre grandes superficies, ofreciendo una alta precisión y resultados consistentes, esenciales para las industrias que requieren acabados de alta calidad, como la fabricación de automóviles y electrodomésticos.

El principio de trabajo de la máquina de desbarbado y cepillado implica el uso de cepillos giratorios que contactan con la superficie de la pieza de trabajo para lograr efectos de desbarbado, redondeo de bordes y acabado de superficie.

Comparación de las piezas de desbarbado antes y después de la retirada

Antes de desbarbar:

Los bordes ásperos y las rebajas afiladas de la pieza de trabajo afectan a la precisión del montaje.

Puede haber una capa de óxido y ligeras irregularidades en la superficie, lo que puede afectar el procesamiento posterior o la adhesión del recubrimiento.
 

Después de desbarbar:

Los bordes lisos sin rebajas mejoran la seguridad del producto.

Después de ser pulido o cepillado, la superficie metálica se vuelve más exquisita y hermosa.

Después del desbarbado, mejore la precisión dimensional para garantizar una mejor calidad de montaje.

La eliminación de la capa de óxido es beneficiosa para procesos posteriores tales como soldadura, pintura y galvanoplastia, mejorando la adhesión y la durabilidad del recubrimiento.

Especificaciones técnicas

Artículo Valor
Selección de anchura de procesamiento de equipos 450/800/1000/1300/1600mm
Espesor de procesamiento 0,5-100mm
Velocidad de la cinta abrasiva 1-15 m/min
Tasa de alimentación 1-7m/min
Tamaño del rodillo de pulido φ200mm
Altura de la plataforma 900-1000mm
Tamaño mínimo de procesamiento 30 * 30 * 1.0mm (adsorción magnética)
Voltaje nominal 380V / 3P / 50HZ (personalizado)
Presión de funcionamiento 0.6-0.8Mpa
Patrón cepillado Acabado cepillado de copo de nieve, acabado cepillado corto de copo de nieve

Estructura opcional

2 correas + 1 rodillo de pulido

2 correas + 2 rodillos de pulido

Más herramientas opcionales

  • Estación R — Desborrado con cinturón ancho

  • Estación P — Redondeo de bordes con cepillos rotativos

  • Estación T — Pulido con rueda de pulido

  • Estación H — Elimina escoria pesada con martillos de disco


Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre productos e industrias

Leer más

¿Más información? Ponerse en contacto

CONTACTO
Correo electrónico:

jeanie@jianmeng.com

Teléfono:

+86 19805122954