Máquina de cepillado húmedo de superficie plana de la serie XDP-WRR
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Máquina de desborrado y cepillado húmedo de superficie plana

Detalles del producto

Estructura: 1+1

La máquina de desbarbado húmedo de superficie plana JM XDP-WRR proporciona una eliminación eficiente y en un solo paso de rebaras, escamas de óxido y acabado para chapa metálica, utilizando agua o refrigerante para enfriar, lubricar y llevar la barra para una calidad superior de superficie y una distorsión térmica reducida. Las correas de lijado integradas y las etapas de pulido opcionales permiten el desborrado → cepillado → pulido en un único flujo de trabajo automatizado, mejorando el rendimiento y la consistencia para piezas de acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y cobre. La recogida de polvo húmedo y la filtración minimizan las partículas en el aire y reducen el riesgo de explosión al tiempo que prolongan la vida útil de los productos consumibles.
· Acabado multiproceso de un solo paso: combine lijado grueso / fino, cepillado y pulido para una superficie acabada en una única alimentación.
Enfriamiento húmedo y control del polvo: el procesamiento asistido por fluidos reduce el calor, suprime el polvo y permite operaciones más seguras y limpias con filtración integrada.
· Parámetros de proceso ajustables: velocidad de alimentación, velocidad de correa y presión configurables para coincidir con los requisitos de material y acabado.
· Anchuras flexibles y estaciones modulares: disponibles en múltiples anchuras de trabajo y configuraciones modulares para escalar el rendimiento.
· Bajo mantenimiento y vida útil consumible más larga: el procesamiento húmedo reduce el desgaste abrasivo y reduce la frecuencia de cambio de herramientas.

Sistema CNC

El sistema CNC es un componente clave de la máquina de desbarbado CNC, responsable de mostrar y controlar centralmente todos los parámetros operativos durante el proceso de desbarbado, mejorando la eficiencia y la precisión del mecanizado.

No solo proporciona retroalimentación en tiempo real, sino que también permite a los operadores realizar ajustes precisos de parámetros según sea necesario para garantizar la calidad de la pieza de trabajo.

Estaciones de trabajo: R + R (cinturón ancho + cinturón ancho)

La serie WRR empareja una correa de lijado ancha única y una correa de lijado ancha única más; La anchura de la plataforma dicta el tamaño de la cinta, mientras que el procesamiento asistido por fluidos reduce el calor, suprime el polvo y permite operaciones más seguras y limpias con filtración integrada: hay opciones de estaciones modulares disponibles para satisfacer las diferentes necesidades de producción.

Consumibles abrasivos

Cinturón abrasivo

La cinta abrasiva es una herramienta de molienda utilizada para el tratamiento de superficies metálicas. Después de un procesamiento especial, forma una estructura similar a una cinta y es adecuada para varios procesos como molienda, desbarbado, pulido, acabado y cepillado.

La correa de arena elimina el exceso de material a través de la fricción con la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la calidad de la superficie y la apariencia de la pieza de trabajo.
 

Rodillo de pulido

Los rodillos de pulido trabajan aplicando movimiento rotativo con presión controlada, utilizando materiales abrasivos especializados para eliminar imperfecciones superficiales finas y mejorar la apariencia general de la pieza de trabajo. Estos rodillos aseguran un pulido uniforme sobre grandes superficies, ofreciendo una alta precisión y resultados consistentes, esenciales para las industrias que requieren acabados de alta calidad, como la fabricación de automóviles y electrodomésticos.

El principio de trabajo de la máquina de desbarbado y cepillado implica el uso de cepillos giratorios que contactan con la superficie de la pieza de trabajo para lograr efectos de desbarbado, redondeo de bordes y acabado de superficie.

Diagrama de comparación de la pieza de trabajo desbarbada antes y después de la retirada

Antes de desbarbar:

Los bordes ásperos y las rebajas afiladas de la pieza de trabajo afectan a la precisión del montaje.

Puede haber una capa de óxido y ligeras irregularidades en la superficie, lo que puede afectar el procesamiento posterior o la adhesión del recubrimiento.
 

Después de desbarbar:

Los bordes lisos sin rebajas mejoran la seguridad del producto.

Después de ser pulido o cepillado, la superficie metálica se vuelve más exquisita y hermosa.

Después del desbarbado, mejore la precisión dimensional para garantizar una mejor calidad de montaje.

La eliminación de la capa de óxido es beneficiosa para procesos posteriores tales como soldadura, pintura y galvanoplastia, mejorando la adhesión y la durabilidad del recubrimiento.

Especificaciones técnicas

Artículo Valor
Selección de anchura de procesamiento de equipos 450/800/1000/1300/1600mm
Espesor de procesamiento 0,5-100mm
Velocidad de la cinta abrasiva 1-15 m/min
Tasa de alimentación 1-7m/min
Medio de procesamiento líquido
Altura de la plataforma 900-1000mm
Tamaño mínimo de procesamiento 300*50*1
Voltaje nominal 380V / 3P / 50HZ (personalizado)
Presión de funcionamiento 0.6-0.8Mpa

Estructura opcional

2 correas + 1 rodillo de pulido

1 cinturón + 1 cinturón

1 cinturón + 1 cinturón + 1 cinturón

Más herramientas opcionales

  • Estación R — Desborrado con cinturón ancho

  • Estación P — Redondeo de bordes con cepillos rotativos

  • Estación T — Pulido con rueda de pulido

  • Estación H — Elimina escoria pesada con martillos de disco


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